概要
略記号:PBT
英語名:polybutyleneterephthalate
化学式:
- ポリエチレンテレフタレート(PET)のエチレン(CH2)2の代わりに(CH2)4が入ったもの
- 汎用エンプラの中でもっとも歴史の浅い樹脂。
- エンプラとしての熱可塑性飽和ポリエステルの中ではPBTが成形性、物性、価格などのバランスが取れており、もっとも需要量が多い。
- PBTは、全使用量のうち過半数以上が複合系グレードであることも特徴である。
特性
- 常温の特性は、ポリエチレンテレフタレート(PET)と同様である。
- 耐熱性能が良い。
- 衝撃強さは、ノッチ付きで50J/mとなりエンジニアリング・プラスチックとして用いられる。
- ガラス繊維を充填すると、非常に強靭なプラスチックとなり、摩擦特性が良い。
- 非強化グレードの成形品の表面光沢は良好であり、ばね特性を持つ。
- 吸水率が極めて小さいので、力学的性質などの変化が少なく、寸法安定性も良好。
- ガスバリア性はポリエチレンテレフタレート(PET)と同様である。
- 延伸したもののガスバリア性は、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)に次ぐ性能を示す。
- 材料は、無毒である。
- ガラス転移温度(Tg)が40~60℃であるため実用使用温度範囲ではゴム状態である。
- このため非強化グレードの荷重たわみ温度の応力依存性が大きい。また、強さ、弾性率もこの付近で大きく変る。
- 結晶化速度が速いので成形サイクルが短い。
- 熱劣化特性にすぐれており、UL温度レーティングは力学的性質(衝撃なし)が140℃、電気的性質が130℃である。
- 結晶性であるので、有機溶剤、潤滑油、ガソリンなどには充分な耐性がある。
- 強アルカリ、フェノール類、塩素系炭化水素に侵される。
- エステル基があるので加水分解により劣化する。
- 結晶性樹脂の中では耐候性が比較的良好である。人工光源による暴露試験では、紫外線暴露と加水分解が共存することもあり、屋外暴露と相関性がよくない場合がある。
- 電気的性質がすぐれている。温度による電気抵抗、誘電率の変化も小さい。
- 酸素指数は、徐燃グレードで約21%、難燃グレードで約29%である。
- 結晶化特性が優れており、成形時に金型温度が低くても良い。
- 成形前に予備乾燥が必要となり、130℃で3時間以上行う。
- 結晶性で、融点が225~228℃、結晶化度は35~45%である。
- 成形条件は、樹脂温度240~250℃、金型温度40℃、射出圧力85MPaである。
性質 | 単位 | 標準 | ガラス繊維強化 |
---|---|---|---|
比重 | 1.31 | 1.52 | |
吸水率 | % | 0.08 | 0.07 |
引張強さ | MPa | 56 | 140 |
引張伸び | % | 300 | 4 |
曲げ弾性率 | GPa | 2.5 | 9.1 |
アイゾット衝撃強さ (ノッチ付き) | J/m | 50 | 80 |
ロックウェル硬さ | R118 | R121 | |
荷重たわみ温度 (1.82MPa) | ℃ | 58 | 212 |
誘電率 | 106 | 3.3 | 3.8 |
成形収縮 | 3.3 | 3.8 |
製法
- テレフタル酸あるいはテレフタル酸ジメチルと1,4-ブチレングリコールを重縮合して得られる熱可塑性ポリエステルである。
構造
利用用途
- コネクタ
- コイルボビン
- スイッチ
- リレーケース
- モータ部品
- カバー類
- チューナ部品
- 抵抗器
- 蛍光灯口金
- ドライヤーの吹き出し口
- 冷却ファン
- スピードメーター部品
- バルブ類
- スイッチ類
- イグニッションコイル
- キャブレータ
- 外板部品
- ワイヤーハーネスコネクタ
- ドアハンドル
- ランプリフレクター
- 時計部品
- カメラ部品
- 事務機器部品
- 自転車駆動部品
- キートップ
- フィルム(多層フィルムのバリア層、PET系シュリンクフィルムの補助材)